SW大模板
作者:江蘇銘星供水設備有限公司 來源:本站 發布日期:2019-8-14 15:41:01 點擊次數:13381一、SW大模塊的技術方案概述
傳統的不銹鋼薄板成型模塊通常為1米×1米正方形幾何形狀,模塊板面的中央制有凹凸形狀并在四邊緣部壓有直角翻邊。SW大模板的寬度為1~1.2米,高度為2~4米,模塊的板面經模壓成形外凸弧面上再加X形。與傳統1米×1米正方形不銹鋼薄板成型模塊相比,SW大模板的高度為2~4米,水箱拼接時無橫向縫,且強度、剛度都有所提升。
二、SW大模板各項技術指標
1.外觀目測
板材外觀完整,光潔平整,無裂縫現象
2.規格尺寸檢驗
寬度誤差為2.0mm,高度誤差為1.8mm,寬度與高度允許誤差均符合要求
3.力學性能試驗
在SW大模塊復合板材底部共布置6個傳感器測量位移變化,具體位置和測點編號進行嚴格編排,試驗時,在每級荷載的持續時間內,采集變形數據并觀察板材情況,試驗結果為:在荷載為30kN/m2的情況下,大模板兩側變形撓度分別為2.43mm和3.25mm,且未發現明顯破壞,滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB/T50205-2001)中L/200(5.00mm)的要求。
三、SW大模板工藝創新與優勢
1、工藝
傳統不銹鋼板材:選用SUS304板材,通過液壓機將板材壓成1m*1m的水箱模塊。不銹鋼板常用的厚度有1.0mm.、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm等規格;
SW大模塊板材:將復合板/不銹鋼板/熱鍍鋅板切成需要的規格,經2500T的壓機一次性模壓拉伸成形,再經過切角自動打孔,每塊模塊的規格1000*2000/2500/3000/4000m,可根據不同水箱的高度定制相應的高度,形成無橫縫的模壓塊;
三、SW大模板工藝創新與優勢
2、創新點:1、過去是1*1,現在面積可以是原來2-4倍
2、過去四個角都要焊接,現在是一次成型
3、過去裝配時中間有橫縫,現在沒有橫縫
4、過去中間是圓形,現在呈X弧勒形結構
3、優勢:1、無焊接工藝,杜絕銹蝕;
2、強度高,剛度大:采用強度大于等于235鋼,經模壓成形外凸弧面上再加X形,剛度比單純的外凸弧面提高3倍以上;
3、節能環保:整個裝配過程不需要焊接,相比原焊接水箱節電99%以上;避免焊接產生的煙霧和弧光對大氣及環境的污染;
四、知識產權獲得情況
本產品獲得了“一種裝配式不銹鋼水箱大剛度成型模塊”實用新型號專利;“拼裝水箱模壓板”外觀設計專利。